ডাই কাস্টিং কি একটি স্থায়ী ছাঁচ ব্যবহার করে?

ডাই কাস্টিংয়ে স্থায়ী ছাঁচের ভূমিকা

হ্যাঁ, ডাই ঢালাই কঠোরভাবে স্থায়ী ছাঁচ ব্যবহার , যা সাধারণত উচ্চ-শক্তির তাপ-প্রতিরোধী ইস্পাত থেকে তৈরি করা হয়। বালি ঢালাই বা বিনিয়োগ ঢালাইয়ের বিপরীতে যেখানে অংশটি পুনরুদ্ধার করার জন্য ছাঁচটি ধ্বংস করা হয়, ডাই ঢালাই পুনর্ব্যবহারযোগ্য ইস্পাত ডাইয়ের উপর নির্ভর করে যা চরম চাপ এবং তাপমাত্রায় হাজার হাজার উত্পাদন চক্রকে সহ্য করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।

এই স্থায়ী প্রকৃতি প্রক্রিয়ার সংজ্ঞায়িত বৈশিষ্ট্য, জন্য অনুমতি দেয় দ্রুত, উচ্চ ভলিউম উত্পাদন প্রথম এবং দশ-হাজারতম এককের মধ্যে ন্যূনতম মাত্রিক তারতম্য সহ অভিন্ন ধাতব উপাদানগুলির।

ডাই কাস্টিং ছাঁচের উপাদান রচনা

ডাই কাস্টিং-এ ব্যবহৃত "স্থায়ী" ছাঁচটিকে আরও সঠিকভাবে "দীর্ঘ-জীবন" সরঞ্জাম হিসাবে বর্ণনা করা হয়েছে। যেহেতু এটি গলিত ধাতুর তাপীয় শক এবং উচ্চ-চাপ ইনজেকশনের যান্ত্রিক চাপ সহ্য করতে হবে, উপাদানের পছন্দটি গুরুত্বপূর্ণ।

সাধারণ টুলিং উপকরণ

• H13 টুল ইস্পাত: অ্যালুমিনিয়াম এবং ম্যাগনেসিয়াম ডাই ঢালাই জন্য শিল্প মান তার তাপ ক্লান্তি চমৎকার প্রতিরোধের কারণে.
• P20 ইস্পাত: প্রায়শই জিঙ্ক ডাই কাস্টিং বা হোল্ডার ব্লকের জন্য ব্যবহৃত হয় যা প্রধান ডাই সন্নিবেশ সমর্থন করে।
• টংস্টেন অ্যালয়েস: চরম অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সংরক্ষিত যেখানে ছাঁচের ক্ষয় রোধ করার জন্য উচ্চতর তাপ প্রতিরোধের প্রয়োজন।

ডাই কাস্টিং মোল্ডের তুলনামূলক জীবন প্রত্যাশা

ছাঁচটি স্থায়ী হলেও এর একটি সীমাবদ্ধ জীবনকাল রয়েছে। দীর্ঘায়ু ইনজেকশন করা খাদ এর গলনাঙ্কের উপর ব্যাপকভাবে নির্ভর করে। নিম্ন গলনাঙ্কের ফলে তাপীয় চাপ কম হয়, যা উল্লেখযোগ্যভাবে মৃতের জীবনকে প্রসারিত করে।

স্থায়ী ইস্পাত ব্যবহার করার মূল সুবিধা ডাইস

ডাই কাস্টিং-এ ব্যবহৃত অস্থায়ী ছাঁচ থেকে স্থায়ী টুলিং-এ রূপান্তরটি স্কেলেবিলিটির উপর ফোকাস করে নির্মাতাদের জন্য বেশ কিছু গঠনমূলক সুবিধা প্রদান করে।

ব্যতিক্রমী মাত্রিক স্থায়িত্ব

কারণ ইস্পাত ডাই চক্রের মধ্যে আকৃতি পরিবর্তন করে না, ফলে অংশগুলি বজায় থাকে আঁটসাঁট সহনশীলতা (সাধারণত ±0.1 মিমি) . নির্ভুলতার এই স্তরটি প্রায়শই সেকেন্ডারি মেশিনিংয়ের প্রয়োজনীয়তা দূর করে, সময় এবং অর্থ উভয়ই সাশ্রয় করে।

সারফেস ফিনিশ এবং বিস্তারিত

স্থায়ী ছাঁচ একটি উচ্চ ডিগ্রী মসৃণতা পালিশ করা হয়. যখন চাপের মধ্যে ধাতুকে ইনজেকশন করা হয়, তখন এটি ছাঁচের পৃষ্ঠের প্রতি মিনিটের বিশদটি ক্যাপচার করে, যার ফলে একটি ফিনিস হয় যা প্রায় সমস্ত অন্যান্য ঢালাই পদ্ধতির চেয়ে উচ্চতর।

ডাই কাস্টিং টুলিংয়ের অর্থনীতি

যদিও একটি স্থায়ী ছাঁচ ব্যবহার সুবিধাজনক, এটি একটি উল্লেখযোগ্য অগ্রিম বিনিয়োগ প্রয়োজন। একটি জটিল H13 ইস্পাত ডাই ইঞ্জিনিয়ারিং এবং মেশিনিং যে কোনও জায়গা থেকে খরচ হতে পারে $5,000 থেকে $100,000 এর বেশি জটিলতার উপর নির্ভর করে।

যাইহোক, উৎপাদন 2,000 পিস অতিক্রম করার জন্য, প্রতি-ইউনিট খরচ নাটকীয়ভাবে কমে যায়। ডাই কাস্টিং চক্রের গতি - প্রায়ই প্রতি 30 থেকে 60 সেকেন্ডে একটি নতুন অংশ তৈরি করে - এটিকে ব্যাপকভাবে উৎপাদিত ভোক্তা ইলেকট্রনিক্স, স্বয়ংচালিত উপাদান এবং হার্ডওয়্যারের জন্য সবচেয়ে লাভজনক পছন্দ করে তোলে৷